Hej tamo! Kao dobavljač spiralnih tanjurnih izmjenjivača, često se pitam o materijalima koji se obično koriste za ploče ovih sjajnih uređaja. Dakle, mislio sam da ću napisati ovaj blog da podijelim neke uvide na temu.
Blaga čelik
Započnimo s blagim čelikom. To je popularan izbor za ploče odmjenjivača topline topline i iz dobrog razloga. Blagi čelik je relativno jeftin, što ga čini troškovima - efektivnom opcijom za mnoge primjene. Takođe je lako raditi, tako da se može formirati u spiralni oblik potreban za ove izmjenjivače topline bez previše gnjavaže.
Nudimo aBlagi čelični spiralni izmjenjivač toplineTo je sjajno za manje korozivne okruženja. Na primjer, u nekim industrijskim procesima gdje se tekućine zagrijavaju ili hlađe nisu visoko kisele ili alkalne, blage čelične ploče mogu raditi posao sasvim u redu. Ima pristojnu toplotnu provodljivost, što znači da može efikasno prenijeti toplinu između dvije tečnosti koja teče kroz izmjenjivač topline.
Međutim, blagi čelik ima svoja ograničenja. To je sklono koroziji, posebno u prisustvu vlage i određenih hemikalija. Dakle, ako vaša prijava uključuje izlaganje korozivnim tvarima, možda biste htjeli razmotriti druge materijale.
Nehrđajući čelik
Nehrđajući čelik je još jedan idi - materijal za ploče za izmjenjivača topline spiralne ploče. Postoje različite ocjene od nehrđajućeg čelika, ali najčešće se koriste u izmjenjivačima topline su 304 i 316.
Nehrđajući čelik vrlo je otporan na koroziju. To ga čini pogodnim za širok spektar primjene, uključujući one koji uključuju agresivne hemikalije, preradu hrane i pića i morsko okruženje. TheIndustrijski zavareni spiralni izmjenjivač toplineNudimo često koristi ploče od nehrđajućeg čelika iz ovog razloga.
Pored njenog otpora korozije, nehrđajući čelik također ima dobre mehaničke svojstva. Može izdržati visoke pritiske i temperature, što je važno u mnogim industrijskim postavkama. Termička provodljivost nehrđajućeg čelika je niža od nekih drugih metala, ali još uvijek je dovoljna za većinu zahtjeva za prijenos topline. I, ima lijep finiš, što može biti korisno u aplikacijama u kojima je higijena zabrinutost, kao u prehrambenoj industriji.
Titanijum
Titanijum je malo premium materijala kada su u pitanju spiralne ploče za izmjenjivač topline. Izuzetno je korozija - otporna, čak i u visoko kiselim i alkalnim okruženjima. To ga čini idealnim za aplikacije u kojima bi drugi materijali brzo korodirali i propali, kao što su u hemijskim i petrohemijskim industrijama.
Sunčana strana titanijuma je njezina cijena. Znatno je skuplji od blagih čelika i nehrđajućeg čelika. Ali, ako se bavite kritičnim procesom u kojem je integritet izmjenjivača topline presudan, a korozivni uvjeti su ozbiljni, ulaganje u titanske tablice mogu biti vrijedno.
Nikal - bazirani legure
Legure sa sjedištem u obliku nikla, poput Hastelloy-a i unosa, također se koriste u određenim aplikacijama. Ove su legure poznate po izvrsnoj otpornosti na koroziju i visoke performanse temperature.
Hastelloy, na primjer, vrlo je otporan na širok spektar korozivnih hemikalija, uključujući sumpornu kiselinu i klorovodoničnu kiselinu. Inconel može podnijeti visoke temperature i često se koristi u aplikacijama u kojima je izmjenjivač topline izložen ekstremnoj vrućini, poput proizvodnje električne energije i zrakoplovnih aplikacija.
Međutim, slično kao titanijum, nikle - legure na bazi su prilično skupi. Dakle, obično su rezervirani za prijave u kojima su njihova jedinstvena svojstva apsolutno potrebna.
Bakreni i bakreni leguri
Bakar ima odličnu toplotnu provodljivost, što ga čini velikim izborom za aplikacije za prijenos topline. Bakrene legure, poput mesinga i bronza, takođe nude dobre toplotne performanse zajedno sa poboljšanim mehaničkim svojstvima i otpornošću na koroziju u odnosu na čisti bakar.
Bakrene ploče zasnovane na bakra se obično koriste u nekom HVAC-u (grijanjem, ventilacijskom i klima uređaju) i u određenim niskim - industrijskim aplikacijama. Ali mogu biti osjetljivi na koroziju u nekim sredinama, posebno u prisustvu amonijaka i nekih soli.
Odabir pravog materijala
Kada je u pitanju odabir materijala za ploče odmjerenog za topline spiralne ploče, postoji nekoliko faktora za razmatranje. Prije svega, priroda tečnosti koja se zagrijavaju ili hlađe. Ako su korozivni, trebat će vam materijal koji može izdržati tu koroziju. Uvjeti temperature i tlaka aplikacije također su važni. Visoka - temperatura i visoki - tlačni okruženja zahtijevaju materijale sa dobrim mehaničkim svojstvima.
Trošak je uvijek i faktor. Želite uravnotežiti potrebe za performansama vaše aplikacije sa svojim budžetom. I, ako je higijena važna, kao u hrani ili farmaceutskoj industriji, trebat će vam materijal koji je lako očistiti i ne predstavlja rizik za kontaminaciju.
Nudimo aZavareni spiralni izmjenjivač toplineu raznim materijalima za ispunjavanje različitih potreba kupaca. Bez obzira da li tražite troškove - efikasno rješenje ili opciju visokog performansi za izazovnu aplikaciju, pokrili smo vas.
Omotavanje
Zaključno, postoji nekoliko materijala koji se obično koriste za ploče izmjenjivača topline spiralnih ploča, svaka sa vlastitim prednostima i nedostacima. Blagi čelik je trošak - efektivna opcija za manje korozivna okruženja, dok nehrđajući čelik nudi dobru ravnotežu korozije i mehaničkih svojstava. Legure na bazi titana i nikla su za najzahtjevnije primjene, a bakar i njegove legure su odlični za njihovu toplotnu provodljivost.
Ako ste na tržištu za spiralni pneumatski izmjenjivač topline i potrebna vam je pomoć u odabiru pravog materijala za vašu specifičnu aplikaciju, ne ustručavajte se stupiti u kontakt. Ovdje smo da vam pomognemo u tome da napravite najbolju odluku za vaše potrebe. Bilo da se radi o malom projektu - razmjera ili veliku industrijsku instalaciju, možemo pružiti pravo rješenje izmjenjivača topline. Dakle, započnite razgovor sa nama i da radimo zajedno kako bismo pronašli savršeno uklapanje za potrebe za prenosom toplote.
Reference
- Incropera, FP, & Dewitt, DP (2002). Osnove prijenosa topline i mase. Wiley.
- Zelena, dw, & Perry, RH (2007). Priručnik za hemijsku inženjere Perryja. McGraw - Hill.